第一步：明确核心测试需求

这是所有工作的基础，需要回答以下几个关键问题：

测试材料类型是什么？

金属材料：如钢、铸铁、有色金属等。通常使用夏比（Charpy）V型或U型缺口冲击试验。

塑料、非金属材料：如聚乙烯、聚丙烯、尼龙、复合材料等。通常使用Charpy（简支梁）和Izod（悬臂梁）冲击试验。

其他材料：如陶瓷、涂层等（应用相对较少）。

遵循哪些测试标准？

这是最重要的选型依据，标准直接决定了设备的结构、精度和配置。

金属材料常用标准：

国际：ISO 148-1, ASTM E23

中国：GB/T 229, GB/T 3808

塑料/非金属材料常用标准：

国际：ISO 179 (Charpy), ISO 180 (Izod), ASTM D6110 (Charpy), ASTM D256 (Izod)

中国：GB/T 1043.1 (Charpy), GB/T 1843 (Izod)

试样的类型和尺寸？

金属夏比冲击试样通常是 10mm x 10mm x 55mm 的带缺口长方体。

塑料冲击试样尺寸多样，常见的有 80mm x 10mm x 4mm，缺口类型也有A型、B型等区别。您需要确保试验机的试样支座与您的标准试样尺寸完全匹配。

预估材料的冲击能量范围？

是高韧性材料（吸收能量高，如某些塑料、低碳钢）还是脆性材料（吸收能量低，如铸铁、高碳钢）？

这决定了您需要选购的摆锤最大冲击能量。一般建议常规能量在摆锤最大能量的10%~80%之间，此时测量精度最高。

第二步：确定关键技术参数

根据第一步的需求，确定以下核心参数：

冲击能量（最大能量）

这是试验机的核心指标。常见的能量等级有：

金属试验机：150J, 300J, 450J, 750J 甚至更高。

塑料试验机：通常较小，如 2J, 4J, 5J, 7.5J, 15J, 25J, 50J。

选型原则：选择比您材料预期冲击能量略高的档位，并确保设备可以更换不同能量的摆锤以提高测试灵活性。例如，测试普通钢材可选300J，同时配备150J和300J两个摆锤。

摆锤预扬角与初始势能

标准规定摆锤的预扬角通常为 150° 或 160°。确保角度符合标准要求，这直接决定了初始势能计算的准确性。

冲击速度

标准对冲击瞬间摆锤刀口的线速度有明确规定（如ISO 148-1规定为 5.0~5.5 m/s）。设备设计必须保证满足这一速度要求。

标度盘和能量显示方式

指针式（模拟式）：传统机械式，通过指针和度盘读数。价格较低，但读数易有人为误差，需要操作员计算。

数显式（数字式）：现代主流。采用高精度编码器测量摆锤升角，自动计算并显示冲击吸收能量、冲击强度等结果。

优势：精度高、无人为误差、可连接电脑进行数据存储和报告生成。强烈推荐选择数显式。

摆锤刀口及试样支座尺寸

刀口的半径（2mm 或 8mm）、支座的跨度（40mm）等必须与您遵循的标准中的规定完全一致。好的设备会提供多种规格的刀口和支座夹具，以适应不同标准。

自动化程度

手动型：人工取放试样、扬摆、读数。效率低，劳动强度大。

半自动型：按按钮自动扬摆、挂摆，人工取放试样。

全自动型：搭配自动送样装置，可连续自动完成一批试样的测试，大大提高了效率和安全性，减少了人为干扰。适用于大批量、高频次测试的实验室。

第三步：考察设备质量和供应商

机身刚性：主机架必须足够沉重和坚固，以吸收冲击过程中产生的巨大震动，确保测试结果的稳定性和重复性。

核心部件精度：摆锤、主轴、轴承的质量直接影响能量损失。低摩擦、高精度的轴承是关键。

校准与认证：

设备出厂前必须经过严格校准，并提供校准证书。

询问供应商是否提供后续的定期校准服务。

设备是否符合CE等安全认证。

软件功能：如果选择数显式或全自动型，其配套软件的数据分析、报告模板、数据库管理功能是否强大易用。

第四步：其他考虑因素

安全性能：设备必须有可靠的安全防护装置，如全封闭的防护罩，防止试样碎片飞出伤人。联锁装置确保防护门未关闭时无法操作。

空间要求：检查实验室的门、空间是否足够容纳和安装设备。

选型总结 

考量维度关键问题