主要用于金属薄板和薄带的工艺性能试验，检验薄板和薄带的塑性变形性能。满足国标GB/T 4156-2007《金属材料 薄板和薄带杯突试验》的要求。该机主要用来检验金属薄板和带材的塑性变形性能，采用纯电子机械加紧缓冲装置，冲头顶破试样，具有板材出现裂纹自动停车功能；可配摄像头（选配），可以通过视频回放功能更准确的确定出现裂缝瞬间的杯突值。

试验原理：

将一个端部为球形的冲头对着一个被夹紧在垫模和压膜内的试样进行冲压形成一个凹痕，直到出现一条穿透裂纹，冲头位移测得的凹痕深度即为试验结果。即用一定规格的钢球或球状冲头，向周边具有10kN夹紧力的试样施加压力，直到试样产生穿透裂缝为止，此时冲头压入深度（mm），即为板材的杯突值，此杯突值用来判断材料的塑性变形性能。

性能及特点

1、杯突试验机采用自动方式控制试验力的加载，操作方便简捷；

2、负荷传感器测量试验力，示值准确可靠；

3、计算机按国标试验要求控制试验过程，屏幕显示各类试验数据，绘制试验力-时间等曲线，曲线自动数据处理；

4、具有完整的文件操作及数据存储功能，便于用户数据处理；

5、打印机打印试验报告；

6、具有完整的安全保护装置：

7、当试验力超过每档大试验力的2%-5%时，过载保护，系统卸荷；

8、当活塞位移达到前后极限位置时，行程保护，油泵电机停机。

优势

1、杯突试验机采用了新型的结构原理，为伺服电机恒速度加载，可实现恒速率控制，由PC计算机控制冲压过程，冲压速度可无级调速、预先调定。

2、夹紧力由电机独立加载，夹紧力可调整，数据同步显示、可独立标定。

3、测力装置已改过去液压传感器为轮辐式传感器，杯突值测量为编码器测量，结合轮辐式传感器（直接测力）大大提高了试验机测量杯突值的准确性和可靠性。

4、杯突夹具更换方便、试样装卸简便，试样放入后，按自动按钮即可完成夹紧，试验参数可输入、更改，冲压过程全自动一键完成、无人为影响，可实现闭环控制，冲压力值下降判断试样出现裂纹自动停车，同时易于观察试验过程，能更准确的判断出现裂纹瞬间的杯突值。

5、试验数据计算机显示，并有峰值记忆功能，即大冲压力、杯突值等，实现试验结果的报表、存储、批次、曲线绘制等，变形高度自动记忆，一次试验结束可自动恢复到待试验状态。

 技术与服务