技术参数
气固液三相流喷射型冲蚀腐蚀摩擦磨损试验机是一种先进的材料性能测试设备，专门用于模拟和研究材料在气固液三相流环境下的冲蚀、腐蚀及摩擦磨损行为，可精确控制流体压力、温度及流量，并具备自动调节功能，确保试验数据的准确性和可重复性。设备还配备了多重安全保护机制，包括压力保护、电流保护和电压保护，有效防止系统超压和堵塞，保障操作安全。设备采用304不锈钢材质的关键部件和管阀件，具备优异的耐腐蚀性能，能够在高压力环境下长时间稳定运行
该设备可广泛应用于石油化工、海洋工程、航空航天、能源电力等领域的新材料研发和材料性能评估。
| 气固液三相流喷射型冲蚀腐蚀摩擦磨损试验机 | |
流 体 参 数 | 气体压力范围：0.1-0.8MPa (可调) |
| 液体压力范围：0.1-16MPa (可调) | |
| 固体颗粒直径：50-500μm (可选) | |
| 固体颗粒浓度：1-20% (质量分数) | |
| 流量控制精度：±1% FS | |
试 样 参 数 | 试样尺寸：50*50 (标准) |
| 冲击角度：0-90°(可调) | |
| 试样装卸：手动装卸，夹具可定制 | |
喷 嘴 参 数 | 喷枪气嘴直径：Φ1mm / Φ8mm（可更换，可定制） |
| 喷嘴材质：不锈钢（耐腐蚀、耐磨损） | |
| 喷嘴移动方式：手动模式：人工调节，带锁定功能 | |
| 喷嘴与试样间距：0~300mm±10mm（电动可调，带刻度标尺） | |
| 喷砂介质：沙或其他固体颗粒，粒径范围可定制 | |
气 源 参 数 | 压缩空气压力：0.8MPa |
| 供气量：≥1.2m³/min | |
| 主机气路接口：G1/2″（标准快接） | |
| 压力容器：1m³/8公斤 | |
| 工作压力：0.8MPa | |
柱 塞 式 计 量 泵 | 额定流量：25L/min 额定压力：15Mpa |
| 冲程次数：160次/分 | |
| 行程：32mm（MAX:34） | |
| 传动比： 8.75（蜗轮材质：10-1锡青铜） | |
| 柱塞直径：ф52mm 柱塞材质：45#喷涂镍氏合金 | |
| 密封球：ф20mm（高压密封球） | |
| 密封组件：进口芳伦纤维盘根（5mm） | |
| 过流部分材质：316L | |
| 重量：125Kg | |
| 电机功率：3KW（380V 50HZ 立式 4极） | |
| 连接方式：出口DN15高压管 | |
| 进口：DN20法兰 | |
| 备注：0%-100%流量任意手动调节 | |
试验机在下列条件下正常工作：
a)温度：10℃-35℃范围内 )湿度：相对湿度≤80%
b)环境：无震动、无腐蚀性介质、无强电磁干扰
c)电源：380V 电压波动±10%，频率波动≤2%
d)安装：稳固水平安装，水平度0.2/1000
e)占地面积：9平方米
设备机身结构与功能设计
| 整体结构组成 | ·主机舱（主体结构） ·精密喷枪系统 ·自动可调工作台 ·LED照明系统 ·砂路循环系统 ·气路控制系统 ·智能电器控制箱 |
| 材质与外观设计 | 主体材质：选用优质SUS 304不锈钢（厚度为1.5mm） |
| 表面处理：镜面抛光工艺，美观大方 | |
| 结构设计：全密封箱式结构，确保无渗漏 | |
| 防护与移动设计 | 内部防护：机舱内壁加装特种防护胶板，有效保护舱体 |
| 底部设计：槽钢强化底座；配置4只万向刹车脚轮（带锁定功能） | |
| 照明系统：顶部集成高亮度LED照明装置 | |
| 流体循环系统 | ·独创斜面底板设计（倾斜角度15°） ·确保喷射液体快速回流 ·经底部储液箱收集后由磨液泵循环利用 |
| 搅拌系统 | ·内置强力搅拌装置 · 确保磨液均匀混合 |
| 样品测试系统 | ·独立样品架设计 ·可调角度工作台（0-90°可调） ·精密定位装置 ·快速装夹结构 |
| 喷射系统 | ·采用耐磨耐腐蚀不锈钢喷射器 ·虹吸式混合喷射技术 ·配备精密流量计控制 |
| 移动系统 | ·顶部导轨式自动移动装置 ·带动喷枪精准定位 |
| 智能控制系统 | PLC自动化控制： ·喷枪移动轨迹编程 · 往返次数可设定 |
人机交互界面：·触摸屏控制面板 ·参数可视化设置 | |
气压调节：·进口精密调压器 ·稳定气压输出 | |
| 安全与报警系统 | 自动停机功能：预设时间到达自动停止声光报警提示 |
| 运行状态：实时监控显示；故障自动诊断 |
技术与服务
